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一般情况下，P20塑胶模具钢材氮化后的表层硬度到达650-700HV(57-60HRC)，其模具寿数能够到达100万次以上。另外因为氮化层具有安排致密，润滑的特点，因而模具的脱模性、抗湿空气、碱液腐蚀等功能也能够得到必定的进步。
经过以上所介绍的内容能够得出，P20塑胶模具钢材的硬度一般是在285-330HB左右，可是它经过加硬处理以及氮化处理后，就能够在必定的程度上进步P20塑胶模具钢材的硬度，从而使模具能够愈加持久的使用寿数。络，如有问题，请与我们联系。
大家应该都知道，塑胶模具钢材是塑胶模具制作必不可少的一种主资料，其各方的功能也都会间接地影响到模具。
这些铸件用压铸工艺来做是有一些难度的，国内的很多压铸厂和机主厂都吃过苦头（成品率低、常常出现批量问题），这些不假思索的逆向需有一段时间的慢慢消化。由于设计上的种种原因，导致使用方式的冷却系统解决不了铸件的质量问题，因此使用了更容易控制的点冷却方式，那单点冷却系统有什么优点呢。
单点控制：压铸汽车零部件对铸件内部的气缩孔有较高的要求，由于气缩孔导致的泄漏问题目前是缸体，自动档变速箱等复杂铸件具代表性的缺陷。如何控制气缩孔及泄漏的发生，局部冷却是直接的有效方案。点冷却的特点是以点为单位，每一个点都是的单元，冷却水的流量和温度可以单独控制。通过CAE模拟分析热结点，根据热结点的位置设置点冷却的直径与数量，由于每一个冷却点都可以单个调节，在实际压铸生产过程中热节点的温度就可以有效地控制，从而保证铸件的质量。
新物通物资有限公司深耕于 齿轮钢厂家、注浆管生产厂家、异型钢管加工厂、304不锈钢管、系列产品的换代升级。近年来，学习国外技术、引进国外设备，建立了一支 齿轮钢厂家、注浆管生产厂家、异型钢管加工厂、304不锈钢管、技术过硬、检测全面、管理完善的生产和服务团队。始终把“客户，质量”作为公司的核心理念。
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现代汽车90%以上的白车身零件，都靠冲压模具实现大批量生产。其热处理的方法为表面淬火，大量节省热处理时间，淬火后硬度HRC50以上，热处理后变形量小。由于其铸造性好，且铸造成本较低，可实现整体铸造，减轻钳工的工作强度，缩短模具造周期。
同时由于其硬度相对空低，加工时对的磨损较小，具有良好的切削加工性能，加工成本低。在模具工作时，由于钼铬铸铁的散热性能优于其他几种模具材料，尤其模具在机械压力机上工作时，其具有良好的抗粘附性（抗咬合性）能化的保护模具，延长模具使用寿命。
维修时，可以直接对其表面进行冷焊，大量节约维修时间。但由于其淬火后的硬度相对较低，耐磨性差，生产高强板的模具不会采用钼铬铸铁。Cr12MoV：属于高碳高铬钢，其含有大量的碳化物和高合金度的马氏体。使钢具有高硬度、高耐磨，其硬度与耐磨性要高于钼铬铸铁。
追求高品质，促进业务发展为满足塑料成型行业的需要，模具钢并改进了系列钢种。凭借市场的冶金和生产，我们有能力确保钢材的机械性能，并提供独特的材料特性，满足严苛的应用要求。业务增长解决方案致力于加倍模具的使用寿命和性能，，生产率。
日前，由抚顺特钢代表，实地调研了生产销售以及总体经营情况。我司依托抚钢高精尖的生产以及研发能力，销售新型超镜面塑胶模具钢FS633，高端压铸钢FS413和DT433（8418）等新产品，进一步并且快速抢占高端市场，逐步摆脱模具材料依赖进口的尴尬局面。
钢厂会在层面继续加大投入人力物力，更多钢种替代进口，并且更加注重品质的检测，更注重售后服务，双方互惠共赢，共同努力结合市场、加强沟通，进一步抚顺特钢这一个高品质工模具钢品牌的影响力和市场占有率。
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