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喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、聂拉木液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、聂拉木液体喷砂机工艺的应用1.清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度.
特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、聂拉木框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、聂拉木铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、聂拉木铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺.2.清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3.清除机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、聂拉木液压元件、聂拉木航空航天工业的精密复杂零件、聂拉木医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)



喷砂机应用领域
1、聂拉木同城大型钢结构、聂拉木同城桥梁、聂拉木同城船体、聂拉木同城油罐、聂拉木同城化工贮罐、聂拉木同城灯杆、聂拉木同城铁塔、聂拉木同城货柜等涂装或热喷涂前除锈去除氧化皮.
2、聂拉木同城对于各种铸造件、聂拉木同城锻件等,不仅能清除铸锻件表面的型砂、聂拉木同城氧化皮及残留物、聂拉木同城毛刺等,并能起到作用,提高铸锻件表面的光洁度.
3、聂拉木同城使用塑胶砂或树脂砂可以对每年需重新涂装的表面进行旧漆的去除处理,船体、聂拉木同城飞机、聂拉木同城大型机车等.
4、聂拉木同城喷丸成形:对于大型整体壁板可用喷丸的方法成形,这样即美观又经济.
5、聂拉木同城喷丸强化:在保证工件几何形状不变的情况下,用喷丸可以对工件进行强化以增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著地提高工件抗疲劳性和耐应力及耐腐蚀性.
6、聂拉木同城喷丸校正:在加工和使用中工件存在大量的变形问题,有些变形可以利用常规方法校正,但对那些小变形量0.1~0.3㎜的弹性变形,利用喷丸校正技术可以解决常规生产中存在的许多变形技术问题.
7、聂拉木同城模具表面处理:一般模具可用喷砂来对其表面进行处理,:线切割模具、聂拉木同城玻璃模具、聂拉木同城轮胎模具、聂拉木同城导电橡胶模具、聂拉木同城鞋模具、聂拉木同城电木模具、聂拉木同城电镀模具、聂拉木同城按键模具、聂拉木同城塑料制品模具以及模具咬花后雾面的处理.
8、聂拉木同城大型玻璃及石的加工处理:可用喷砂对大型玻璃和石表面进行加工处理


表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司秉承“以客户为中心,以低价为基础,以客户满意为目标”的经营理念,以优惠的 玻璃喷砂加工、价格来赢得用户的信赖。我公司成立迄今,正是由于各界朋友们对于我们的持续支持与关怀,及本公司全体同仁辛勤的耕耘与付出,使公司持续发展与茁壮成长。展望未来,我公司人怀着感恩之心,来回馈社会,服务顾客。



喷嘴对清理效率的影响
喷嘴对清理效率影响很大,也可以说它是诸多因素中对清理效率影响 的一个。决定喷嘴清理效率的主要因素是喷
嘴口径、聂拉木本地喷嘴内孔结构和喷嘴材质
喷嘴口径越大则清理效率越高,其定量关系为:S=K′D2
式中 K′——综合系数;
D——喷嘴口径,㎜。
各种喷嘴口径的相对效率见表1-1。
表1-1 各种口径的相对效率
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
6
100
10
278
7
136
11
336
8
178
12
400
9
225
喷嘴内孔结构常见的有四种:收缩型、聂拉木本地直通型、聂拉木本地文丘里型、聂拉木本地二次开发进风型(高速型),这四种喷嘴市面上都好有,各
有其特点,若综合考虑,则以二次开发进风型理想,清理效率


在喷砂机工作之前,应该做好相应的准备工作及保护措施.具体内容,喷砂机的技术人员帮大家整理了一些,可供大家参考:
当喷砂机工作时,果空气的压力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直径为1.5毫米,比较合理的喷射角度为45-60°,喷嘴至加工面 距离为120-150毫米.实际操作时应视工作压力与所处理表面锈蚀的情况,适当控制距离,但一般近不小于80毫米,喷射角不小于30%.总之经过喷砂机处理后的金属表面要求显出均匀一致的金属本色,并应除净铁锈和其他附着物,保持表面的干燥和洁净.一般在喷砂处理后8小时,就一定得涂刷表面保护层,以防止工件再生锈,在潮湿天气和地区,更应及时涂刷表面保护层,以保证防腐施工的


